首先，根据建筑和结构的要求，按实际工程建立幕墙单元窗的三维可视化模型(详见图2)，可360º全方位展示该幕墙窗工程的全貌和局部细节，其中左图为整个幕墙窗工程的全景图，右图为左图的局部放大图，通过右图下侧工具栏，可实现测量、剖切和漫游等实用功能。

图2 单元式幕墙窗可视化模型示例

　　随意点击可视化模型中的幕墙窗，相应的设计参数和计算参数就直接显示出来，这些参数是在建模过程中已明确的参数化数据，让使用者再次复核参数是否正确，是否需要修改，通过这个界面，使用者就可以直接生成施工图、计算书、加工图以及下料清单，简单、方便。另外，为区分设计完成情况，幕墙窗采用不同的颜色进行标识，如灰色代表尚未设计部分，蓝色代表正在设计部分，黄色代表已完成设计部分，详见图3，再打开参数下方对应的任务键按钮，即可完成程序模块所设定好的设计工作，如下料清单、加工图以及计算书等。如需输出相应的施工图，仅需在预先设定的程序模块中添加相应的模块即可。

图3 蓝色标识的幕墙窗设计参数示例

　　从示例可以看出，只有简单的几个步骤，就能完成幕墙单元窗的设计下料工作，由于在施工图设计过程中，所有型材、面板、连接件、紧固件、与建筑结构的关系等完全确定，所建立的三维模型与实际工程完全相符，可通过已固化的程序模块自动生成施工图纸，如大样图、节点图等。

　　当然，大量的设计工作仍需在系统的后台完成，但通过BIM技术的参数化设计，重复的设计工作量急剧减少，转由计算机根据参数变化进行傻瓜式的重复计算生成，设计人员只需要集中精力，做好几个关键点的设计工作，如系统设计的合理性、可操作性，极大地减轻了设计师的劳动强度。

　　4.2 异形幕墙设计系统示例

　　同样道理，异形幕墙也一样可以采用相同的设计系统，众所周知，异形幕墙的设计和下料难度相对来说较大，特别是异形幕墙中各空间型材尺寸以及面板各边尺寸等，但对于VCB技术来说，只要保证三维可视化模型是按照异形幕墙工程的实际参数建模，幕墙设计平台系统就能通过云平台自动地、精确地读取相关信息参数，从而驱动BIM系统进行相关设计。下面以一个异形幕墙的测试模型为例。

　　异形幕墙的测试模型为三角形分格的玻璃板块，玻璃为平面玻璃，三边玻璃框铝型材组框，采用结构胶进行粘接，共有180块三角形玻璃组框，具体可视化模型详见图4。同样，可采用图下方的工具栏实现相关测量、剖切模型等功能。