经济新常态背景下，我们已经迈入了一个全新的时代——质量时代，走进这个时代，作为建筑企业的我们不能被动适应，而是要聚智合力、真抓实干、开拓创新、扎实推进，探索出了一条独具企业特色的质量强企之路，成为时代潮流的引领者和推动者。

　　不忘初心 筑牢质量管理防线

　　企业是社会的细胞，质量是企业的生命。作为老牌的建筑企业，中国二十二山东公司无论是在传统的冶金行业领域，或是在民建住宅项目建设中，还是在逐步转型的基础设施管廊和道路建设当中，始终坚持以“干就干好，做就做精”的质量理念浸润广大干部职工，坚持从思想意识抓起，筑牢质量管理的防线。

　　为进一步理顺关系，明确职责与权限，中国二十二山东公司高起点开展质量工作顶层设计和战略研究，认真编制《质量工作目标实施细则》、《质量评价管理办法》、《关键工序、特殊工序的识别》等七项体系文件；签订质量目标责任状，将质量目标层层分解落实，将质量职责落到每个参建人员身上，并形成考核机制，与项目人员兑现及项目评优、创先紧密结合，真正实现全员、全过程、全方位的质量管理。

　　质量管理的主战场归根结底是在施工一线。沧州世家官邸二期工程将施工现场划分区域，并设立“楼长”， 让每位“楼长”挂牌上岗，所有环节必须经过“楼长”反复确认后，才能摘牌交接进入下一道工序；定期组织施工班组召开质量专题会，明确施工顺序和工序穿叉的交接及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理；根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时签字归档；赏罚分明，也是项目质量管理体系中颇为重要的一环，质量评定按楼层各部位分开进行，针对不同的施工班组，实行“优质重奖，劣质重罚”的方法，最大限度地调动工人的积极性。

　　技术领航 过程管控精益求精

　　一个工程项目，从落地到实施，从第一块土方开挖，到最后一方混凝土的浇筑，纷繁复杂，涉及众多，只有技术、质量、安全等同频共振，才能合力共赢。中国二十二山东公司将机构重组，将原有的质量管理部、技术管理部合并成立为技术质量部，更好的服务于施工生产。

　　毕家上流社区安置房项目建设中引入了混凝土叠合箱网梁楼盖技术，这是近年来新兴的一种新型楼盖结构体系，项目部施工人员通过勘察现场，找到影响施工质量的关键要素，并分别制定了专项技术方案，确保了新技术的顺利应用；严格按照技术标准和方案要求，从叠合箱储运、吊装运输到叠合箱底模支设，再到混凝土施工质量控制，切实按规范把控每道关口，特别是在混凝土浇筑时，提前对叠合箱壁板、箱顶侧壁、箱底侧壁进行洒水湿润，防止现浇混凝土失水，影响混凝土强度。

　　内蒙古蒙西文化广场C栋楼工程在施工前，使用BIM技术对楼内所有管线进行了精确的3D模型排布，对管线的标高、规格等确定了精准的数据，在保证楼层净空高度的同时，优化管线排布，降低材料消耗、节省成本、提高施工质量和工程进度；地砖及墙砖施工前采用电脑排版，减少材料浪费的同时保证了整体装修效果考究；并从设计入手，改进管线穿墙、变形缝处理以及卫生间、屋面等细部处理，提高整体观感效果。在施工过程中实施样板引路，对宜发生质量通病的室内抹灰、涂料油漆、吊顶和管道根部处理等施工工艺进行优化，达到了质量预控的效果。

　　创新创效 激发管理内在动力

　　“有发明之力者虽旧必新，无发明之力者虽新必旧。”中国二十二山东公司积极创新质量管理制度，建立技术质量交流平台，成立QC质量管理小组，实行以施工项目为着力点，精准发力驱动质量提升。

　　廊坊新朝阳广场二期C区工程围绕提高混凝土冬季施工的合格率，利用PDCA循环方法，有效解决混凝土测温工作不到位、混凝土养护措施不到位等问题，有效将混凝土冬季施工的合格率提高了10%以上。

　　西局综合楼工程以一系列新技术的科学合理应用，为施工优质高效进行提供了强力支撑，HRB400级高强钢筋应用技术、大直径钢筋直螺纹连接技术、组拼式大模板技术、深基坑施工监测技术、混凝土裂缝控制技术、外墙体自保温体系施工技术以及铝合金窗断桥技术等13项技术在项目上得到了广泛的应用与推广，在促进项目优质高效进行的同时，也为公司积累了宝贵的施工技术和经验。

　　匠心独运 创造品牌文化合力

　　质量之魂存于匠心，以工匠精神做实、做优、做精工程项目，才是当下求生存谋发展的真谛。

　　在宁夏国际会议中心项目钢结构制作过程中，加强构件加工过程掌控，确保切割、组对、钻孔、焊接、拼装精度，把好钢结构制作关；构件成品运输过程中，每层构件用木方、草垫等柔性物品进行垫衬处理，避免运输途中颠簸摩擦造成油漆脱落或损伤，把好成品保护运输关；构件入场前进行数目清点、质量复检，提前发现问题并及时处理，把好构件进场检验关；构件安装过程中，认真做好构件测量、安装、焊接、探伤等工作，确保安装精度，把好钢结构安装关。

　　邢台旭阳化工苯酐项目根据化工工程工艺管道的特点，将各专业采取最合理的搭接，坚持贯彻“无土化施工”模式，从根本上保证管道安装质量，并结合现场施工情况，制定分区域硬化方案，采取分段修路方法，克服了地坪施工、地下管网施工、工艺配管交叉施工等困难，提前完成装置硬化及铺石子1.8万平方米及道路施工1.2万平方米的无土化施工，有力保证了夹套管施工内管清洁度，使整体文明施工再上新台阶。

　　质量是产品的灵魂，企业的生命，为质量而战，将会是我们的共同使命和历史责任。